もっと自由な靴作りを体験する

2019年6月にオリジナルのストラップサンダルをデザインし、組み立てることができるLoperを用いたワークショップをFabCafeMTRLおよびにMTRL kyotoで開催!

通常、靴作りはとても制作工程が複雑で、経験がない方が靴を作ることは難しいです。
今回のイベントではproefが独自開発した「Loper (ローパー)」を用いて、参加者自身が素材や形を自由に選び、デザインし、世界に一足だけのストラップサンダルをつくるワークショップです。

今回は夏の特別バージョンとして「世界の1つのストラップサンダル」をデザインします!
今年の夏は自分で作ったサンダルで色々な場所に出かけませんか?

靴づくりに経験がない方、ものづくりに自信がない方もスタッフが丁寧にサポートいたしますので、お気軽にご参加ください!

世界に一足だけのストラップサンダル

ワークショップを通して作られたサンダルは世界に一足だけ。履き心地も自分で作ったと思えばいほど良く、歩くのがワクワク楽しくなるような靴に仕上がります。

 

How to make / 作り方

今回のワークショップではサンダルのパターンと様々な素材をご用意しました。
参加者はストラップサンダルのパターンと各パーツごとの素材を選んで頂きます。

Process / 手順

① 素材を選ぶ
ワークショップでは様々な素材を用意しました。
好きなパーツに好きな配色をし、世界に一足のストラップサンダルをデザインします。

② パターンを切る
今回はストラップサンダルのパターン(設計図)をご用意しました。
ストラップサンダルのパターンをハサミで切り、
糸を通す箇所に穴をあければパターンの完成です。

③ 組み立てる
サドルステッチという2本の針で交互に縫っていく方法で、
アッパー(素材)とソールを縫い合わせていきます。

④ 完成
縫い終わって、インソールをつければ完成です。

 

Materials / 素材
色々な素材を使って靴をつくる

イベントではレザーやカラフルな塩ビシートなど、様々な素材をご用意しました。これらの素材を組み合わせて、世界に一足だけのストラップサンダルを作りましょう!

もしご自身で気になる素材などがありましたら、会場にお持ち込みください!
※お持ち込み頂く素材によっては靴に向かないものもございます。お気軽にご連絡、もしくは当日ご相談して頂ければと思います。

今回ご用意している素材

天然皮革(黒、白、紺色など)

牛革を中心に丁度いい硬さ、品質の高いものをご用意しました。天然皮革なので、裁断箇所によって風合いが違ったり、傷がついていたりもしますが、それも靴の個性の1つとなります。

PUレザー(クロコダイル柄、オレンジなど)

PUレザーはポリウレタン繊維を織物や不織布の表面にコーティングした合成皮革のひとつです。防水性や耐久性も優れているのでランドセルの素材として採用されており、また通常の天然皮革より様々なバリエーションがあります。

PVC(ピンク、ブルー、グリーン、クリア)

屋内外の工場、建設現場の仕切りに使用される世界的な技術、品質を誇るオカモトの透明性、発色に優れたPVCフィルム。1mm厚み。

ご自身で素材の持ち込みも可能です!
もちろん、ご自身で素材の持ち込みも大歓迎!
一部靴に向かない素材もございますのでご注意ください。
ご不明点やご要望などがあればお気軽にお問い合わせを頂ければと思います。

 

特別素材:
ウルトラスエード®

感性に訴えかける上質でなめらかな風合い。
その美しさに秘められた高度な品質と機能性。

Ultrasuede®は、ジャパン・クオリティの先端素材として、東レがグローバルに展開するスエード調人工皮革です。1970年、東レは世界初の海島型極細繊維技術による不織布構造の画期的な素材を開発。
以来、技術革新を繰り返し、ファッションやインテリアのみならず、自動車や航空機の内装、スポーツギア、スマートフォンやモバイル機器のアクセサリーなど、最先端のアプリケーションに対応する高感度・高機能マテリアルとして選ばれ続けています。
現在、ポリマー・リサイクルシステムの導入、植物由来ポリマーへの移行など環境負荷低減に積極的に取り組み、責任ある製品づくりを通じて持続可能な社会の実現を目指しています。

Ultrasuede®は、未来の「美しき可能性」に向けて進化する素材です。
東レ株式会社 : http://www.ultrasuede.jp/

 

Loper とは

「誰もが靴が作れる世界を作る」を目標に6年の構想とキットの開発までに1年をかけ、2018年末に発表。伝統的なレザークラフトと、ストリート感覚のスニーカーを組み合わせたユニセックスシューズとなっており、高品質なレザーのアッパーと、EVAとレザーのフットベッド、耐久性に優れたラバーソールを、ローパー構造によって組み立て、はき心地と汎用性を実現。靴製造の背景に隠れた根深い問題の解決やLoperを通して全ての子供たちが靴作りを経験できるようにすることを目標としています。

Loper : http://proefdesigns.com/lopershoeskit.html
Instagram : https://www.instagram.com/loper_shoes/

Pre-fab footwear
LOPER (ローパー)は独自開発した構築システムを用いて、
接着剤を使用せずに短時間で作れる靴です。

NO GLUE, YES ROPE
靴製造過程は、とても複雑です。
沢山の複雑で手間のかかる製造工程を、毒性ある接着剤を使用して行われています。
換気を十分に行っても、靴を作る際に有毒な蒸気を吸引しないようにすることはほぼ不可能です。
プロジェクトローパーは、靴製造労働に関わる人たちと環境にとって、より安全な製造システムをデザインしたいという思いからスタートしました。

PRODUCTION ON DEMAND
必要な人には、必要な分だけ作りたい。
より接続可能な、柔軟な生産システム構築の具体策は、単純化された生産ラインに基づいています。ローパーの靴は、特別な設備を必要とせず、一人、または二人で短時間で組み立てることができます。設備投資のコストと人件費を最小にすることで、注文を受けてから、必要な分だけ作って届ける仕組み作りを可能にします。

EASY ASSEMBLY, EASY SET-UP
大量生産靴は、世界中で最も製造工賃の低い工場で作られ、世界中に出荷されます。
これは、不必要な環境、経済的コストをもたらします。
ローパーシステムのシンプルさは、全世界のいくつかの工場でその地域の素材を使い、
将来的には地域の特色を取り入れた商品を提供する柔軟な貿易モデル構築を可能にします。結果的に、二酸化炭素排出量を削減し、地域経済を支えることを目指します。